数控加工就是指采用数字信息对零件加工过程进行定义，并控制机床进行自动化加工的方法。 数控加工的流程 完成数控加工首先需要对零件进行分析，按照格式编制数控程序，之后在数控机床上进行加工，将毛坯加工成固定的零件模型，其一般流程如下： 数控加工的特点数控加工技术相比传统机床加工是一种先进的加工手段，其特点：高质量，高效率。 柔性强，高度自动化。 能够加工复杂形状的零件 。
高刚度：主轴系统、进给系统和机床结构应具有良好的静态刚度和动态刚度以及热稳定性。足够高的静态刚度可以抵抗由于机床零部件重力和零件加工时的切削力引起的机床变形，车床cnc加工，保证刀具与工件在切削过程中的静态位移；优良的动态特性可防止和减小切削过程中由于动态切削过程产生的强迫振动和自激振动，滁州cnc加工，以满足刀具与工件在切削过程中的动态位移要求；良好的热稳定性使得机床在加工过程中受到切削热、环境温度变化等作用时，热变形尽量小。最终，机床高静动态刚度和热稳定性将使零件切削加工获得好的表面质量和高的切削效率。
精加工时主要保证零件加工的精度和表面质量，cnc加工公司，故通常精加工时零件的最终轮廓应由最后一刀连续精加工而成。为保证加工质量，一般情况下，精加工余量以留0.2-0.6mm为宜，粗、精加工之间，最1好隔一段时间，以使粗加工后零件的变形得到充分恢复，再进行精加工，以提高零件的加工精度。先近后远、先面后孔的原则按加工部位相对于对刀点的距离大小而言，在一般情况下，离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工，以便缩短1刀具移动距离，减少空行程时间。
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